媒體說丨國家一級電摩雙資質，速派奇實力燃爆新國標時代！
發(fā)布時間：2019-05-28瀏覽次數(shù)：5650
自速派奇獲得國家一級電摩雙資質以后，一度引起行業(yè)及大眾媒體追捧。據(jù)不完全統(tǒng)計，僅新媒體方面，關于速派奇電摩資質的報道累計閱讀量已達10萬+。近日，又有行業(yè)媒體組團前來探廠，試圖用鏡頭向人們揭秘一家沉淀26年的老企業(yè)，窺探品牌背后的真正實力。
走進速派奇常州總部，首先感受到的是速派奇“闖”的精神、“冒”的勁頭，在短短一月的時間內，接連斬獲兩輪、三輪一級電摩雙資質，而且有十余款輕（電）摩車型、數(shù)十款國標車型獲得3C認證。在輝煌成績的背后，是速派奇26年來的品牌積淀，是速派奇全面升級的工業(yè)制造。
百聞不如一見，近日小編受邀參觀速派奇常州總部。作為剛剛獲得一級電摩資質的新貴，速派奇的基礎設施經過國家部門的嚴苛檢驗，據(jù)工作人員透露，單是升級設備速派奇就斥資數(shù)千萬元。實際上，在新國標時代，電動車企業(yè)獲得一級電摩資質的門檻再度提高。這也是為什么電動車企業(yè)寧愿重金收購摩托車企業(yè)，也不愿獨自申請一級資質的原因所在。
在2019年工信部第一號令——《道路機動車輛生產企業(yè)準入審查要求》中，對產品的設計開發(fā)能力、生產能力和條件、生產一致性保證能力等三個方面提出了更嚴苛的要求，不少媒體稱之為史上最嚴。速派奇能夠獲得這個“史上最嚴”的一級電摩資質，實力可見一斑。
全面升級的速派奇常州生產基地，有著一整套先進的設備和完整的流程：生產—品控—物流—售后，都采用了最先進的管理體系與配套設備，堪稱行業(yè)質量最好、效率最高的生產基地之一。在參觀過程中，速派奇先進的環(huán)保設備、無塵恒溫涂裝車間、自動化焊接、遠程控制的中控系統(tǒng)、智能檢測中心等都給小編留下了深刻印象。其中有兩個生產環(huán)節(jié)最能詮釋速派奇電動車的“品質”與“效率”。
品質、性能檢測線
整車下線后性能如何？各項參數(shù)是否達標？在電動車行業(yè)，這些檢驗項目通常都是人為目測，或者體驗測試，然而在現(xiàn)代化生產當中，所有的變量都需要細化，做到精確。速派奇電動車安檢系統(tǒng)就是這樣一套實時監(jiān)測、全面覆蓋的監(jiān)測手段。需要說明的是，這套設備在整個電動車行業(yè)內都極其罕有。
整車下線后，測試人員按照流程表依次測試車輛性能，實時數(shù)據(jù)會即時匯總到電腦端，包括前后制動、最高車速、加速度、輪偏、燈光亮度高度等等性能參數(shù)都可以一覽無余。
隨著新國標的發(fā)布，產品一致性成為國家重點強調的內容，而保障產品一致性的能力，也成為衡量一個企業(yè)實力強弱的標準。速派奇電動車毫無疑問具備了頂級水準！
自動裝胎充氣設備
在繁忙的流水線上，有一處特別的工序引起小編注意。在自動旋轉的工作臺上，技術人員嫻熟地將輪轂、輪胎放在卡槽內，然后機械設備會將扒胎、矯正、裝胎、打氣等程序依次完成，效率十分高。
據(jù)速派奇負責人介紹，一臺這樣的自動設備一天可以完成2000~3000個輪子的組裝，大大提高了生產效率。
窺一斑可見全貌，在速派奇的現(xiàn)代化工廠中，還有許許多多現(xiàn)代化的生產、檢測設備，提高了生產效率與工藝水平，也推動著速派奇在新國標時代的快速崛起！
